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Sechskant-Nietmutter mit flachem Kopf
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Sechskant-Nietmutter mit flachem Kopf

Die von Wanluo Factory gelieferte Sechskantnietmutter mit flachem Kopf ist ein neuer Typ eingebetteter Gewindebefestigung, der schrittweise für industrielle Montageszenarien mit hohem Drehmoment und hoher Vibration verbessert wurde. Es handelt sich um eine strukturell optimierte Version der herkömmlichen Anti-Rutsch-Nietmutter. Es verwirft die passive Anti-Lockerungslogik des herkömmlichen geprägten Stils, die auf der Reibung des Musters beruht, um ein Lösen zu verhindern. Stattdessen verfügt dieses Produkt über eine insgesamt sechseckige Außenkonturstruktur und erzielt durch einen physikalischen Verriegelungsmechanismus einen starren Anti-Torsionseffekt, der speziell die Schwachstellen des Abrutschens der Mutter, des Leerlaufs und des Verbindungsversagens unter hochintensiven Verriegelungs- und Langzeitvibrationsbedingungen der Ausrüstung angeht.

Die vom Hersteller Wanluo hergestellte Sechskant-Nietmutter mit flachem Kopf in China kann schnell Standard-Innengewinde auf dünnen Platten, Hohlrohren und nicht schweißbaren Werkstücken formen. Mit seinem flachen Kopfpositionierungsdesign sorgt es nach der Installation für eine ebene und glatte Oberfläche und sorgt so für ein ausgewogenes ästhetisches Erscheinungsbild und strukturelle Zuverlässigkeit. Es handelt sich um eine hochstabile Gewindeverstärkungslösung für die Montage von Industrieanlagen mit hoher Beanspruchung und starken Vibrationen.


Warum dieses Produkt wählen?

1. Die sechseckige starre Positionierung sorgt dafür, dass Leerlauf mit hohem Drehmoment vollständig eliminiert wird.

2. Es verfügt über eine höhere Scher- und Torsionsfestigkeit und ist dadurch stabiler unter Schwerlastbedingungen.

3. Die nahtlose versenkte Installation eignet sich für flache Montageanforderungen.

4. Die hochpräzisen gerollten Gewinde halten häufiger Demontage stand.

5. Das Material ist für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen geeignet und weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.


Technologie produzieren

Die Sechskant-Nietmutter mit flachem Kopf verfügt über eine integrierte Präzisions-Kaltschmiedetechnik, einteilige Sechskantformung und hochpräzise Gewindewalztechnologie und besteht aus einem flachen Senkkopf, einem Standard-Sechskant-Positionierungskörper und einem dichten Innengewindeabschnitt. Der standardisierte sechseckige Außendurchmesser passt perfekt zu den sechseckigen reservierten Löchern nach Industriestandard und ermöglicht eine präzise physikalische Klemmung und Positionierung ohne Abweichung. Im Vergleich zur gerändelten Anti-Rutsch-Struktur weist die sechseckige Grenzstruktur eine höhere Scherfestigkeit und Torsionsfestigkeit auf und verrutscht oder dreht sich weder bei hochfester Bolzenverriegelung noch bei längerem Gerätebetrieb. Der flache Senkkopf ist glatt und gratfrei poliert und sorgt so für eine ebene und saubere Werkstückoberfläche nach der Installation ohne Montagestörungen. Das präzisionsgerollte Innengewinde verfügt über eine gleichmäßige Zahnteilung, hohe Passgenauigkeit und hohe Tragfähigkeit und unterstützt so häufiges Zerlegen und Verriegeln. Das aus hochwertiger Aluminiumlegierung, verzinktem Kohlenstoffstahl und Edelstahl gefertigte Produkt durchläuft eine integrierte Härtungs- und Korrosionsschutzbehandlung mit stabiler struktureller Zähigkeit und ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit und passt sich langfristig an Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung und starken Vibrationen an.


Produktparameter

Parameterelement

Detaillierte Spezifikation

Produktname

Sechskantnietmutter mit flachem Kopf, Nietmutter mit Sechskantkörper, Senkmutter mit Sechskantgewindeeinsatz

Executive-Standard

DIN-Standard, ISO-Standard, GB-Standard, kundenspezifische, nicht standardmäßige Größen

Verfügbares Material

Aluminiumlegierung, Edelstahl 304/316, verzinkter Kohlenstoffstahl

Größenbereich

M3-M12 vollständige Standard-Gewindegrößen, kundenspezifische Körperlänge und Sechskantspezifikation

Strukturtyp

Flacher, versenkter Spülkopf, sechseckiger physischer Verdrehschutzkörper, präzise Innengewindestruktur

Verarbeitungstechnologie

Präzises Kaltschmieden, integrierte Sechskantformung, Gewindewalzen, Oberflächenentgratung und Antioxidationsbehandlung

Anwendbares Werkstück

Dünne Metallplatten, Aluminiumprofile, Hohlrohrformstücke, Geräteschalen, sechseckige Vorlochstrukturen

Oberflächenbehandlung

Eloxieren, Farbverzinken, Feuerverzinken, Passivierungs-Korrosionsschutzbehandlung

Mechanische Eigenschaften

100 % physikalische Verdrehsicherung, extrem hoher Drehmomentwiderstand, starker Auszugswiderstand, stabiles wiederholtes Einfädeln

Verpackungsmethode

Feuchtigkeitsbeständiger Innenbeutel + Exportkarton, Palettenverpackung für technische Großaufträge

Lieferservice

Spot-Massenversorgung, nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen, Unterstützung bei der Beschaffung von Verbindungselementen aus einer Hand

Flat Head Hexagonal Rivet Nut

Gewindegröße
d
M4 M4 M5 M6 M8 M10 M10
d BSW/UNC #8-32 UNC 5/32-32 BSW 3/16-24 BSW 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 BSW 3/8-16 BSW
s Nenngröße 5.9 5.9 6.9 8.9 10.9 12.9 11.9
max 5.97 5.97 6.97 8.97 10.97 12.97 11.97
min 5.7 5.7 6.7 8.7 10.7 12.7 11.7
dk Nenngröße 9 9 10 12.7 16 17 14.5
max 9.3 9.3 10.3 13 16.3 17.3 14.8
min 8.7 8.7 9.7 12.4 15.7 16.7 14.2
k Nenngröße 1 1 1 1.5 1.5 1.7 1.7
max 1.2 1.2 1.2 1.7 1.7 1.9 1.9
min 0.8 0.8 0.8 1.3 1.3 1.5 1.5
L Nenngröße 11 11 13 15 18 20 20
max 11.3 11.3 13.3 15.3 18.3 20.3 20.3
min 10.7 10.7 12.7 14.7 17.7 19.7 19.7
t 0,5~2 0,5~2 0,5~2,5 0,5~3 1~3 2~3,5 2~3,5

Anwendungsszenario

1. Montage mechanischer Geräte vom Vibrationstyp

Unsere Sechskant-Nietmutter mit flachem Kopf wird häufig für die Verbindung von Blechen und Rahmen in automatisierten Geräten, Getriebemaschinen und Vibrationsgeräten verwendet. Es kann die Gewindepunkte stabil verriegeln und verhindern, dass sich Befestigungselemente lösen und abfallen, wodurch die Stabilität des Gerätebetriebs gewährleistet wird, insbesondere bei den kontinuierlichen Vibrationen, die durch den Langzeitbetrieb der Geräte verursacht werden.

2. Präzisionsmontageszenarien mit hohem Drehmoment

Geeignet für die Montage von Gerätekomponenten, Werkzeugvorrichtungen und festen Halterungen, die eine Verriegelung mit hohem Drehmoment erfordern. Gewöhnliche Anti-Rutsch-Muttern neigen unter der Kraft des Drehmoments zum Verrutschen und Versagen, während die sechseckige Positionierungsstruktur während des gesamten Prozesses vollständig arretieren und positionieren kann und so die Standards für hochpräzise und hochfeste Verriegelungsmontagen erfüllt.

3. Befestigung von leichten und dünnen Hohlprofilen

Es löst speziell das Problem des direkten Gewindeschneidens und Schweißens von Hohlrohren, dünnwandigen Aluminiumplatten und leichten Stahlplatten. Ohne die Grundmaterialstruktur zu beschädigen, können hochfeste Gewindelöcher erzeugt werden, die für die Montage von leichten Rahmen, Fahrgestellschalen und Aluminiumprofilen geeignet sind.

4. Montage von Outdoor-Technik und Haltbarkeit der Ausrüstung

Mit hervorragenden Korrosions- und Ermüdungsschutzeigenschaften kann es für die Gewindeverstärkung von Baumaschinen im Freien, elektromechanischen Geräten und Außenanlagen verwendet werden. Es hält Sonneneinstrahlung, Regen und Temperaturschwankungen stand und neigt bei längerem Außeneinsatz nicht zu Rost und Lockerung, wodurch die Häufigkeit der Gerätewartung verringert wird.

5. Batch standardized industrial production

Standard-Sechskantspezifikationen sind mit industriell vorgefertigten Löchern kompatibel und gewährleisten eine präzise Ausrichtung der Montage und eine hohe Formkonsistenz. Es eignet sich für standardisierte Chargenvorgänge an Montagelinien, weist eine geringe Installationsfehlerrate und eine hohe Endproduktausbeute auf und eignet sich daher für die Hardware-Montage in großem Maßstab.


Standardproduktproduktionsablauf

1. Rohmaterialprüfung und Komponenteninspektion → 2. Umformverarbeitung (Schmieden/Stanzen/CNC/Guss/Laserschneiden) → 3. Präzisionsbearbeitung und Entgraten → 4. Gewindeverarbeitung und Maßkalibrierung → 5. Wärmebehandlung (Härte- und Zähigkeitsverstärkung) → 6. Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung → 7. Mehrstufige Leistungsprüfung → 8. Fehlerprüfung und erneute Prüfung → 9. Staubdichtigkeit Exportverpackung → 10. Lagerhaltung und organisierter Versand





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