Nieten
Vertikale Rändelnietmutter mit flachem Kopf
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Vertikale Rändelnietmutter mit flachem Kopf

Wanluo ist ein zuverlässiger Hersteller von vertikal gerändelten Flachkopf-Nietmuttern. Hierbei handelt es sich um ein verstärkendes Befestigungselement mit eingebettetem Gewinde, das speziell für dünne Bleche, Hohlrohre und nicht schweißbare Werkstücke entwickelt wurde. Es füllt effektiv die Montagelücke, bei der dünnwandige Bauteile nicht direkt angebohrt oder verschraubt werden können. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Ausziehnieten, die nur durch Kompression befestigt werden können und keine Gewindesicherungsfunktion haben, kann diese Nietmutter direkt Standard-Innengewinde auf dünnen und leichten Materialien bilden und mit Bolzen kombiniert werden, um eine stabile Verriegelung zu gewährleisten. Dadurch werden Branchenprobleme wie das Durchrutschen dünner Bleche, unzureichende Gewindetragfähigkeit und instabile Schraubenverbindungen von der Grundursache gelöst.

Wanluo ist eine zuverlässige vertikale Rändelnietmutter mit flachem Kopf. Es verfügt über eine flache Kopfbasis und eine Außenwand mit vertikalen Rippen zur Rutschhemmung. Nach der Installation kann es vollständig in die Oberfläche des Werkstücks einsinken, wodurch eine bündige Montage ohne Vorsprünge oder Störungen erreicht wird. Es eignet sich für verschiedene Präzisionsmontageszenarien, die ein glattes Erscheinungsbild und eine verdeckte Befestigung erfordern, und ist eine zentrale Stützkomponente für die Blechbearbeitung, die Montage von Leichtbaustrukturen und Montageprojekte ohne Schweißen.


Herstellungsprozess

1. Hochpräzise Rohstoffauswahl und Vorbehandlung

Wählen Sie je nach Betriebsbedingungen hochwertige Rohstoffe wie Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl und Edelstahl aus. Nachdem die Rohstoffe eingetroffen sind, werden sie einer Materialprüfung, einem Richten und einer Desoxidationsbehandlung unterzogen. Verunreinigungen, Verformungen und ungleichmäßige Dicken werden beseitigt. Dies gewährleistet die Konsistenz der Produktstruktur und die Stabilität des Materials.

2. Integrierter Kaltschmiedeprozess

Die vertikal gerändelte Nietmutter mit flachem Kopf wird durch präzise integrierte Kaltschmiedetechnologie in einem Schritt geformt. Es ist kein sekundäres Schweißen oder Spleißen erforderlich, was zu einer gleichmäßigen Gesamtwandstärke und einer dichten Struktur der Mutter führt. Dadurch werden strukturelle Lücken und Festigkeitsmängel vermieden, die durch die herkömmliche Verarbeitung entstehen, und die Gesamtleistung in Bezug auf Druckfestigkeit und Zugfestigkeit wird deutlich verbessert.

3. Vertikale Rippenbearbeitung der Außenwand

Das gleichmäßige vertikale gerade Rippenmuster wird mit einer speziellen Rippenmaschine verarbeitet. Die Tiefe und Verteilung der Riffelung ist konsistent und die Rauheit der Riffelung wird präzise kontrolliert, um bei der anschließenden Montage eine gute Passform mit der Plattenlochwand zu gewährleisten und so den Kerneffekt der Verdreh- und Rutschfestigkeit zu erreichen.

4. Präzisionsgewindewalzen-Innenbearbeitung

Zur präzisen Bearbeitung der Innengewinde kommt die professionelle Gewindewalztechnik zum Einsatz, die die traditionelle Drehbearbeitungsmethode ersetzt. Die Zahnform ist voll und regelmäßig, die Zahnteilung ist gleichmäßig standardisiert und die Innenwand des Gewindes ist glatt und gratfrei, was die präzise und rutschfeste Leistung der Schraube nach mehrmaliger Demontage und Montage gewährleistet.

5. Feine Formgebung und Entgratungsbehandlung

Nach dem Formen werden die flache Kopfoberfläche, das Gewindeende und die Kantenecken in alle Richtungen poliert und geformt, um die verbleibenden Grate und scharfen Kanten zu entfernen und so die Passung der Baugruppe zu gewährleisten, Kratzer auf dem Werkstück zu vermeiden und die Ebenheit der Installation zu beeinträchtigen.

6. Korrosionsschutz und Qualitätsprüfung

Je nach Material werden Korrosionsschutzbehandlungen wie Rostschutz, Passivierung und Galvanisierung durchgeführt, um die Witterungsbeständigkeit des Produkts zu erhöhen. Abschließend werden die Abmessungen, die Gewindekompatibilität und das Druckverformungsverhalten in Chargen überprüft. Produkte, die den Standards entsprechen, werden gemäß den Standards für die industrielle Serienmontage gelagert und versendet.


Produktmerkmale

1. Verdeckte, bündige Montage, keine strukturelle Beeinträchtigung

2. Vertikales Muster, rutschfest und verdrehsicher, stabilere Verriegelung

3. Kein Schweißen und Gewindeschneiden erforderlich, hohe Montageeffizienz

4. Präzise Gewinde für perfekte Passform, unterstützt wiederholte Demontage und Montage

5. Hervorragende Anti-Pull- und Anti-Biege-Leistung, geeignet für dünnwandige Bedingungen

6. Mehrere Materialoptionen, geeignet für alle Szenarien

Strukturmerkmale und Fertigungstechnologie

Die vertikal gerändelte Nietmutter mit flachem Kopf verfügt über ein integriertes Präzisions-Kaltschmiede- und Gewindewalzformverfahren und besteht aus einem flachen Senkkopf, einem rutschfesten Körper mit vertikaler gerader Rändelung und einem Standard-Innengewindeabschnitt. Der glatte, flache Kopf sorgt dafür, dass nach der Installation kein Überstand entsteht, was eine nahtlose, bündige Montage ermöglicht und strukturelle Störungen vermeidet. Die gleichmäßig verteilte vertikale Rändeltextur erhöht den Reibungskoeffizienten zwischen dem Mutternkörper und der Plattenlochwand erheblich und verhindert wirksam Drehung und Abrutschen beim Verriegeln der Schraube und bei langfristigem Vibrationsbetrieb. Das präzisionsgerollte Innengewinde zeichnet sich durch ein glattes Zahnprofil, eine hohe Passgenauigkeit und eine starke Tragfähigkeit aus und gewährleistet so eine wiederholte Demontage und Verriegelungsstabilität. Alle Produkte bestehen aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl und Edelstahl-Rohstoffen und werden einer strengen Formgebungsbehandlung, Oberflächenentgratung und Korrosionsschutz unterzogen. Die Gesamtstruktur verfügt über eine gleichmäßige Wandstärke, eine hervorragende Druckverformungsstabilität und Ermüdungsbeständigkeit und passt sich perfekt an die industrielle Serienmontage und die Anforderungen an eine langzeitstabile Befestigung an.

Kernverkaufsargumente

Parameterelement

Detaillierte Spezifikation

Produktname

Vertikale Rändelnietmutter mit flachem Kopf, Senknietmutter, Einsatzmutter mit bündigem Gewinde

Executive-Standard

DIN-Standard, ISO-Standard, GB-Standard, kundenspezifische, nicht standardmäßige Größen

Verfügbares Material

Aluminiumlegierung, Edelstahl 304/316, verzinkter Kohlenstoffstahl

Größenbereich

M3-M12 vollständige Standard-Gewindegrößen, kundenspezifische Gehäuselänge und Rändelspezifikation

Strukturtyp

Flacher versenkter Spülkopf, vertikal gerändelter Verdrehschutzkörper, Innengewinde-Einbettungsstruktur

Verarbeitungstechnologie

Präzises Kaltschmieden, integriertes Gewindewalzen, vertikales Rändelformen, Oberflächen-Antioxidationsbehandlung

Anwendbares Werkstück

Dünne Metallplatten, Hohlrohrverbindungen, Kunststoffplatten, nicht schweißbare dünnwandige Konstruktionen

Oberflächenbehandlung

Eloxierung, Galvanisierung, Passivierung, natürliche Polier-Korrosionsschutzbehandlung

Mechanische Eigenschaften

Verdreh- und rutschsicher, hoher Auszugswiderstand, stabile Gewindesicherung, bündige und nahtlose Montage

Verpackungsmethode

Feuchtigkeitsbeständiger Innenbeutel + Exportkarton, Palettenverpackung für technische Großaufträge

Lieferservice

Spot-Massenversorgung, nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen, Unterstützung bei der Beschaffung von Verbindungselementen aus einer Hand

Flat Head Vertical Knurled Rivet Nut

Gewindegröße
D
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M10 M12 M12
P Grober Faden 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1 1.75 1.5
d Nenngröße 5 6 7 9 11 13 13 15 15
max 4.97 5.97 6.97 8.97 10.97 12.97 12.97 14.97 14.97
min 4.9 5.9 6.9 8.9 10.9 12.9 12.9 14.9 14.9
d1 min=Nenngröße (H12) 4 4.8 5.6 7.5 9.2 11 11 13 13
max 4.12 4.92 5.72 7.65 9.35 11.18 11.18 13.18 13.18
dk max 8 9 10 12 14 16 16 18 18
k 0.8 0.8 1 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8
r 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
d0 min=Nenngröße 5 6 7 9 11 13 13 15 15
max 5.15 6.15 7.15 9.15 11.15 13.15 13.15 15.15 15.15
h1 Ref. 5.8 7.5 9.3 11 12.3 15 15 17.5 17.5

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen Rändelnietmuttern und gewöhnlichen Blindnieten? 

A1: Blindnieten bieten nur eine Quetschfixierung ohne Gewindefunktion und können nicht zerlegt und mit Schrauben verbunden werden; Rändelnietmuttern mit flachem Kopf können Standard-Innengewinde auf dünnen Platten formen, unterstützen die wiederholte Demontage und Sicherung von Bolzen und verfügen über Funktionen zur Verdrehsicherung und Gewindeverstärkung.

Q2: What is the advantage of vertical knurl compared with horizontal knurl? 

A2: Die vertikale gerade Rändelung begünstigt das Anpressen und Verformen an Ort und Stelle während der Installation und bietet eine stärkere axiale Verdrehsicherung. Beim Verriegeln des Riegels ist es nicht leicht, im Leerlauf zu laufen und zu verrutschen, was eine höhere Verriegelungsstabilität und einen stärkeren Auszugswiderstand bietet.

F3: Ist das Flachkopfdesign für Oberflächenbearbeitungsszenarien geeignet? 

A3: Ja. Der flache Senkkopf lässt sich nach der Montage vollständig und ohne Überstand in der Plattenoberfläche versenken und fügt sich nahtlos ein. Es ist die beste Wahl für Gerätegehäuse, dekorative Oberflächen und Teile, die eine flache Montage erfordern.

F4: Können Nietmuttern wiederholt verwendet werden? 

A4: Der Nietmutternkörper ist nach der Installation dauerhaft auf der Platte fixiert und kann nicht herunterfallen oder sich drehen. Die passenden Bolzen können wiederholt zerlegt und verriegelt werden, wodurch eine flexible Sekundärmontage und Wartung ermöglicht wird.

F5: Können spezielle Gewindegrößen und -längen angepasst werden? 

A5: Ja. Wir unterstützen die kundenspezifische Anpassung nicht standardmäßiger Gewindespezifikationen, verdickter, verstärkter Körper, spezieller Rändeltiefen und hochwetterbeständiger Oberflächenbehandlungen, um individuelle industrielle Montageanforderungen zu erfüllen.



Heiße Tags: Vertikale Rändelnietmuttern, Flachkopf-Rändelnietmuttern im Großhandel, Hersteller von kundenspezifischen Nietmuttern
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