Offener Popniet für Blindmontage

Als die Wanluo-Fabrik offene Blindnieten für die Blindmontage herstellte, übernahm sie das Prinzip der Kernwellenstreckung und -spreizung. Durch das Brechen des Kernschafts wurde das Ende des Niets gleichmäßig aufgeweitet und fest an der Lochwand des Blechmaterials befestigt, wodurch eine flache, stark haftende und nicht lösbare dauerhafte Verbindungsstruktur entstand. Die Gesamtkonstruktion ist einfach, die Montagegeschwindigkeit ist hoch und es entstehen keine Kompressionsschäden an der Plattenoberfläche. Es eignet sich zum Verbinden und Fixieren verschiedener Bleche, Blechteile und dünner Profile. Es handelt sich um ein universelles und effizientes Befestigungselement für die Montage in der modernen Leichtindustrie, für die Montage von Leichtbaugeräten und für die Befestigung abgedichteter Strukturen.

Tatsächliche Leistungstests

1. Einseitiger Nietformtest

Dieser Test simuliert übliche Sacklöcher und geschlossene Schichtbedingungen in industriellen Umgebungen und führt Serienniettests durch. Der gesamte Vorgang kann mit nur einseitiger Werkzeugbetätigung durchgeführt werden, was zu einer gleichmäßigen Ausdehnung des Nagelkörpers, zu keinem Verziehen oder hängenden Lücken auf der Plattenoberfläche, einer vollständigen und regelmäßigen Rückseitenbildung und einer perfekten Lösung des Problems führt, dass herkömmliche Befestigungselemente nicht auf der Rückseite angebracht werden können. Die Umformqualifikationsrate ist stabil und entspricht den Industriestandards für die Befestigung dünner Platten, die Montage von Gerätegehäusen und die Montage von Schränken.

2. Prüfung der Zug- und Schertragfähigkeit

Unser offener Popniet für die Blindmontage wird statischen Belastungstests mit einer Universalprüfmaschine unterzogen. Nach dem Nieten und Formen hält es standardmäßigen seitlichen Scherkräften und Längsspannungen stand. Nach Einwirkung von Gewalt kommt es zu keiner Lockerung, Trennung oder Trennung der Platine. Die Gesamtstärke der Verbindung entspricht vollständig den Industriestandards für die Befestigung dünner Platten, die Montage von Gerätegehäusen und die Montage von Schränken.

3. Hochfrequenz-Vibrations-Anti-Lockerungstest

Dieser Test wird unter Verwendung eines industriellen Vibrationsprüfstands für kontinuierliche Vibrationstests durchgeführt, bei dem der Gerätebetrieb und die Erschütterungsbedingungen des Fahrzeugs simuliert werden. Nach längerer und hochfrequenter Vibration lösen sich die Nietpunkte nicht, verschieben sich nicht und der Nagelkörper fällt nicht ab. Die Verbindungsstabilität ist der herkömmlicher Schrauben mit einseitiger Verriegelungsstruktur überlegen.

4. Board-Kompatibilität und Kompatibilitätstest

Anpassungstests werden für verschiedene Dicken von Aluminiumplatten, Stahlplatten und dünnen Edelstahlplatten durchgeführt. Die Übereinstimmungsgenauigkeit des Lochdurchmessers ist hoch. Nach dem Nieten ist die Plattenoberfläche flach, ohne sich auszubeulen oder zu reißen, und die dünnwandige Werkstückstruktur wird nicht beschädigt. Es ist mit verschiedenen leichten und präzisen Montageszenarien kompatibel.

5. Stabilitätstest der Chargenkonstruktion

Es wurden kontinuierlich 100 Chargen-Niettests durchgeführt. Die Bruchkraft des Nagelkörpers ist gleichmäßig und die Formkonsistenz ist hoch. Es gibt keine Probleme wie festsitzende Nägel, fehlendes Durchziehen oder schlechte Formgebung. Es ist mit Werksmontagelinien für eine schnelle Serienmontage kompatibel und die Konstruktionseffizienz ist stabil.

Hinweise zur Aufmerksamkeit

1. Die Durchmesseranpassung erfordert Standardspezifikationen: Während der Konstruktion müssen Löcher gemäß den Spezifikationen der Nieten gebohrt werden. Wenn der Durchmesser zu groß ist, kann es zu zu großen Lücken in der geformten Struktur und zu losen Verbindungen kommen. Wenn der Durchmesser zu klein ist, führt dies zu Schwierigkeiten beim Nieten, einem abnormalen Bruch des Nagelkörpers und beeinträchtigt die Anzugsfestigkeit.

2. Angemessene Dicke der passenden Platte: Die Nieten mit der entsprechenden Länge sollten basierend auf der tatsächlichen Stapeldicke der Platte ausgewählt werden. Es ist verboten, zu lange oder zu kurze Spezifikationen gleichzeitig zu verwenden, um lose Nieten oder übermäßige Öffnungen am hinteren Ende und eine Verformung der Platte zu vermeiden.

3. Vermeiden Sie die Verwendung unter übermäßigen Belastungsbedingungen: Der offene Popniet für die Blindmontage ist hauptsächlich für die Befestigung dünner Platten, statischer Baugruppen und leichter Vibrationen konzipiert. Der Einsatz in tragenden Kernkonstruktionen mit hoher Festigkeit, dynamischem Stoß und hoher Druckkraft wird nicht empfohlen, um Ablösungen und Versagen aufgrund langfristiger Beanspruchung zu verhindern.

4. Halten Sie Bauwerkzeuge in gutem Zustand: Verwenden Sie für den Betrieb qualifizierte Zugnietwerkzeuge. Wenn die Backen des Werkzeugs abgenutzt sind oder der Druck nicht ausreicht, ist eine rechtzeitige Wartung erforderlich. Andernfalls kann es leicht zu Problemen wie mangelnder Zugfähigkeit, Abweichung und unvollständiger Formgebung der Niete kommen.

5. Umweltverträglichkeit je nach Material: Für feuchte Umgebungen, Außenbereiche sowie saure oder alkalische Umgebungen wird empfohlen, Nieten mit entsprechenden Rostschutzmaterialien zu verwenden. Gewöhnliche Materialien neigen im Laufe der Zeit zu Oxidation und Rost, wodurch die Verbindungsstabilität allmählich abnimmt und die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigt wird.

6. Nachträgliches Hämmern oder Modifizieren nach dem Formen untersagen: Nach Abschluss der Nietung ist es verboten, mit Gewalt auf den Nagelkörper zu schlagen oder ihn zu verdrehen, da dies die interne Spreizverriegelungsstruktur beschädigt, was zu lockeren Verbindungen, verringerter Tragfähigkeit und Montagerisiken führt.

Produktparameter

Produktherstellungsprozess

1. Einzigartige einseitige Jalousie-Installationsfunktion, keine beidseitige Bedienung erforderlich und reservierter Arbeitsraum. Es löst perfekt das Befestigungsproblem geschlossener, versteckter und unzugänglicher Strukturteile und erweitert den Anwendungsbereich der Montage erheblich.

2. Schnelles und effizientes Nietenformen, vollständiges Verriegeln und Fixieren in einem Zug. Der Bauprozess ist einfach und hat eine niedrige Bedienschwelle, es sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich, wodurch die Serienproduktion und die Montageeffizienz von Produktionslinien effektiv verbessert werden.

3. Gleichmäßige Verformung und eng anliegende Struktur. Der Verriegelungskopf für die hintere Expansion liegt eng an der Werkstückplatte an, ohne Lücken, wodurch ein Wackeln und Lösen dünner Plattenkomponenten vermieden wird. Die flache Oberfläche nach dem Nieten kratzt nicht und beeinträchtigt die passenden Teile nicht.

4. Mehrere Materialanpassungsschemata passen sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen an. Aluminiumnieten sind leicht und korrosionsbeständig, Stahlnieten haben eine hohe Festigkeit und Edelstahlnieten eignen sich für raue korrosive Umgebungen und erfüllen unterschiedliche Anforderungen an die Befestigungsfestigkeit.

5. Offene Nieten für die Blindmontage bieten eine breite industrielle Anpassungsfähigkeit und werden häufig in der Automobilherstellung, in der Elektroausrüstung, im Zubehör für die Luft- und Raumfahrt, in der Architekturdekoration, in der Behälterverarbeitung sowie in alltäglichen Hardware- und Blechbau-Montageprojekten eingesetzt.