Flache Unterlegscheibe DIN 125 aus Edelstahl

Die von Wanluo-Lieferanten hergestellten DIN 125-Flachscheiben aus Edelstahl können häufig auftretende Montagefehler wie Einkerbungen auf der Plattenoberfläche, Spannungskonzentration, Metallreibungsverschleiß und lockere Befestigung durch direkte Schraubenkomprimierung wirksam verhindern. Das Produkt wird in voller Übereinstimmung mit deutschen Industriestandards hergestellt, wobei für die Formgebung präzise Stanz- und Rundkantenbeschnitttechniken zum Einsatz kommen. Die Plattenoberfläche ist gratfrei und die Dicke ist gleichmäßig und flach. In Kombination mit hochwertigen Edelstahl- und Kohlenstoffstahlsubstraten weist es eine hervorragende Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit auf und kann für die meisten konventionellen Befestigungsszenarien in der mechanischen Ausrüstung, in elektronischen Geräten, im Bauingenieurwesen und in alltäglichen Industriebereichen eingesetzt werden.

Produktvorteile

1. Gleichmäßiger Druckverteilungsschutz, der Schäden durch Kompression des Werkstücks verhindert

Die flache und integrierte planare Struktur kann den lokalen Druck der Bolzenverriegelung erheblich verteilen und so eine Spannungskonzentration an einem einzigen Punkt vermeiden. Es kann dünne Platten, Kunststoffe, Präzisionslackoberflächen und empfindliche Substrate wirksam vor Einsturz, Einkerbungen oder Verformungen schützen. Es eignet sich besonders für Montagearbeiten an dünnen Teilen und Komponenten mit präzisem Erscheinungsbild.

2. Hochpräzise Größentoleranz mit extrem starker Anpassungsfähigkeit

Das Innenloch ist präzise gestanzt und die Abmessungen des Innen- und Außendurchmessers sind Standard. Es kann perfekt mit verschiedenen deutschen Standards, Bolzen, Schrauben und Muttern nach chinesischen Standards kombiniert werden. Die Konzentrizität der Baugruppe ist hoch und es treten keine Probleme mit Exzentrizität, Verklemmen oder übermäßigem Spiel auf. Es ist für die meisten universellen Befestigungssysteme weltweit geeignet.

3. Spiegeloberfläche glatt ohne Grate, ohne die Präzisionskontaktfläche zu beschädigen

Nach dem Feinpolieren und der Behandlung zum Abstumpfen abgerundeter Kanten sind die oberen und unteren Plattenoberflächen glatt und sauber, ohne scharfe Kanten, Grate oder oxidierte schwarze Flecken. Während der Montage werden die Werkstückoberfläche, die Beschichtung und die präzise Klebefläche nicht zerkratzt, wodurch die staubfreien und nahtlosen Montageanforderungen von High-End-Geräten und Präzisionsinstrumenten erfüllt werden.

4. Stabile Struktur und Druckfestigkeit, keine Verformung bei Langzeitbelastung

Es wird durch einteiliges Stanzen aus hochreinem Stahl mit gleichmäßiger Dicke und dichtem Material hergestellt. Die Drucktragfähigkeit ist stabil. Bei langfristiger statischer Verriegelung und leichten dynamischen Belastungen neigt es nicht zum Einsturz, zum Verziehen oder zur plastischen Verformung und behält immer einen flachen und passenden Zustand bei, wodurch die Stabilität der Befestigung gewährleistet wird.

Produktparameter

Funktionale Stärken und vielseitige industrielle Nutzung

1. Die integrierte Flachstruktur mit hoher Ebenheit verteilt den lokalen Befestigungsdruck gleichmäßig und verhindert wirksam, dass dünne Metallplatten, Kunststoffteile und Holzwerkstücke beim Verriegeln der Schrauben durch Extrusionseindrücke, Risse und Verformungen entstehen.

2. Der doppelseitige gratfreie Polierprozess schützt Präzisionswerkstückoberflächen vor Kratzern und Abrieb und löst das Problem von Metallreibungsschäden, die durch direkten Kontakt zwischen Schraubenkopf und Werkstück verursacht werden.

3. Strenge Standardtoleranzen für den Innen- und Außendurchmesser gewährleisten eine präzise Übereinstimmung mit allen metrischen Standardbefestigungen, vermeiden eine exzentrische Montage und lockere Passung und verbessern die Montagestabilität und die Einheitlichkeit der Befestigung erheblich.

4. Hervorragende Materialzähigkeit und Druckfestigkeit, keine Biegung oder dauerhafte Verformung unter Standard-Verriegelungsdrehmoment, Aufrechterhaltung einer langfristig stabilen Hilfsbefestigungswirkung und Verbesserung der Haltbarkeit der Baugruppe.

5. Mehrere Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen passen sich der Montage in Innenräumen, feuchten Außenumgebungen und leicht korrosiven Arbeitsbedingungen an und werden häufig in den Bereichen Maschinen, Elektronik, Möbel, Elektrogeräte und Bautechnik eingesetzt.

Hinweise zur Aufmerksamkeit

1. Differenzierte Produktfunktionspositionierung: DIN 125 ist eine rein flache Druckdichtung ohne elastische Anti-Lockerungs-Struktur. Es kann nicht als Ersatz für Federscheiben oder Losdrehsicherungsscheiben DIN 25201 verwendet werden. Bei hochfrequenten Vibrationen und starken Stoßbelastungen muss es in Kombination mit speziellem Lockerungsschutz verwendet werden.

2. Spezifikationsmaße genau einhalten: Um die Kompatibilität sicherzustellen, sollte die entsprechende Unterlegscheibe des Schraubenaußendurchmessers ausgewählt werden. Wenn das Innenloch zu groß ist, führt dies zu exzentrischer Kraft und instabiler Haftung. Wenn das Innenloch zu klein ist, führt dies dazu, dass sich die Baugruppe verklemmt und nicht fest zusammengedrückt werden kann, was sich negativ auf die Gesamtgenauigkeit der Baugruppe auswirkt.

3. Vermeiden Sie die Verwendung von heftigem Überdruck: Obwohl die Drucktragfähigkeit ausgezeichnet ist, ist es notwendig, ein sofortiges gewaltsames Überschreiten des Grenzwerts zu vermeiden, um eine lokale Spannungsüberlastung der Dichtung bei dünnen Platten zu verhindern, die zu Verwerfungen und Verformungen führt und den flachen Haftungseffekt beeinträchtigt.

4. Halten Sie die Montageoberfläche sauber: Vor der Installation sollten Staub, Eisenspäne und Verunreinigungen auf der Dichtung und der Werkstückoberfläche gereinigt werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper eingedrückt werden, was zu einer Neigung der Plattenoberfläche und einer ungleichmäßigen Kraftverteilung führt und ein verstecktes Lösen bei späteren Gerätevibrationen verhindert.

5. Wählen Sie Materialien entsprechend den Anforderungen aus: Für die regelmäßige Befestigung im Innenbereich können Modelle aus Kohlenstoffstahl ausgewählt werden, um die Kosten zu kontrollieren; Für Outdoor-, feuchte, saure, alkalische und hochpräzise Geräteszenarien wird die Verwendung von Edelstahlmodellen empfohlen, um die Korrosions- und Witterungsbeständigkeit sowie die Lebensdauer zu verbessern.

6. Stapeln Sie nicht zu viele Dichtungen zum Nivellieren: Es wird nicht empfohlen, sich auf mehrere Lagen Dichtungen zu verlassen, um Lochpositionsfehler oder Spaltabweichungen auszugleichen. Übermäßiges Stapeln verringert die strukturelle Stabilität und führt leicht zu einer lockeren Positionierung und Kraftabweichung, was sich auf die Genauigkeit der Gerätemontage auswirkt.